凸弧段半徑。運(yùn)送機(jī)線(xiàn)路上帶有凸弧段時(shí)，輸送帶經(jīng)過(guò)時(shí)其邊沿也存在著很大的拉應(yīng)力，致使輸送帶和托輥(支撐輸送帶和物料重量)過(guò)早損壞，故凸弧段半徑不該太小。運(yùn)用鋼繩芯輸送帶時(shí)，凸弧段半徑應(yīng)不小于(75～85)B。

　　給料設(shè)備。給料設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決議著輸送帶運(yùn)用壽數(shù)。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，規(guī)劃選用給料設(shè)備的技能要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度巨細(xì)和方向應(yīng)與帶速近似一起;盡量減小物料的落差，特別是要避免大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料設(shè)備內(nèi)部應(yīng)使物料構(gòu)成安閑的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上構(gòu)成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝方位有必要保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。

      運(yùn)送機(jī)建議與制動(dòng)方法。帶式運(yùn)送機(jī)在建議、制動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)運(yùn)用軟建議方法來(lái)控制起泊車(chē)時(shí)的加減速度，以下降動(dòng)應(yīng)力。抵御熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或許聚酯帆布上下覆有抵御高溫或抵御熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適宜運(yùn)送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。關(guān)于一般中小型帶式運(yùn)送機(jī)，選用限矩型液力偶合器來(lái)完成軟建議比較合理。關(guān)于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的大型帶式 運(yùn)送機(jī)，由于動(dòng)張力很大，應(yīng)運(yùn)用可控軟建議設(shè)備來(lái)延長(zhǎng)啟、制動(dòng)時(shí)刻，減小動(dòng)應(yīng)力。常用可控軟建議設(shè)備有調(diào)速型液力偶合器、CST可控驅(qū)動(dòng)設(shè)備和變頻凋速設(shè)備。

       輸送帶在運(yùn)送和儲(chǔ)存中，應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋、避免與酸、堿、油類(lèi)，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱設(shè)備1米以外。運(yùn)送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的聯(lián)絡(luò)，傳動(dòng)輥筒與改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)則，合理選擇。儲(chǔ)存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在-15℃至+40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50—80％之間。儲(chǔ)存中輸送帶須卷成卷放置，不得折疊，放置時(shí)刻應(yīng)每季翻動(dòng)一次。輸送帶作業(yè)速度不該大于0.5米一秒，運(yùn)送塊度大，磨損性大的物料和運(yùn)用固定梨型卸料設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量選用低速。超出膠帶規(guī)則速度時(shí)，會(huì)影響膠帶運(yùn)用壽數(shù)。為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的作業(yè)方向；物料下落到膠帶沙窩內(nèi)的落差應(yīng)盡量的減??；給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥距離和選用緩沖方法。

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